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大家在使用連接器或者在售出后是否會(huì)遇到連接器開裂的問題，那大家有了解過連接器為什么會(huì)出現(xiàn)開裂的問題嗎？如果遇到了有什么解決辦法？今天蓬生電子就來跟大家詳細(xì)講講連接器開裂是有哪些因素導(dǎo)致的，其實(shí)常見的原因是超過負(fù)荷、受熱不均勻等，出現(xiàn)這些問題后的解決辦法蓬生電子也針對(duì)相應(yīng)的問題給大家羅列了一些，可以供大家參考，希望可以幫助到你們。
連接器開裂的原因
①、材料抗拉強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的破裂：如靠凹、凸摸園角處，局部受力過大而破裂；
②、材料變形量不足而破裂：在脹形變形時(shí)，靠凸摸頂部產(chǎn)生的破裂，或凸緣伸長變形流入引起的破裂
③、失效破裂：即嚴(yán)重的成型硬化部分，應(yīng)該是變時(shí)效脆化又加重，并且成型時(shí)的殘余應(yīng)力作用引起的制作晚期破裂
④、材料手拉伸彎曲繼而彎曲折回以致產(chǎn)生破裂：多產(chǎn)生于凸筋或凹摸口處
⑤、條紋狀裂紋，由于材料內(nèi)有雜志引起的裂紋：一般平行于板料扎制方向。
⑥、過SMT時(shí)受熱沖擊出現(xiàn)受力集中：如各部件受熱變形不均勻互相干涉。
⑦、連接器公頭與母頭配合尺寸不合適，引起過量的應(yīng)力。
相應(yīng)解決辦法
材料方面
塑膠件采用拉伸性能比較好的材料，適當(dāng)減少五金件與塑膠件的過應(yīng)配合
減少應(yīng)變方面
選擇合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如五金外殼，五金端子的相互配合，調(diào)整塑膠件受力位置以及受力程度，減少受熱沖擊等應(yīng)力，改善潤滑條件。
減少應(yīng)變方面
首先分析一下塑膠件開裂的可能原因，產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，合理選擇壁厚，合理選擇加強(qiáng)筋。開裂部分過后或者過薄也會(huì)引起開裂。
模具設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，澆口位置選擇合適位置，澆口大小也要合適，分型線位置避開對(duì)開裂有影響，頂出需要平衡。
成形工藝優(yōu)化
材料的性能并非一定的，不同的成形機(jī)臺(tái)，不同的成形工藝會(huì)得到不同的性能，因此選用良好 的機(jī)臺(tái)及優(yōu)化成形工藝可使得產(chǎn)品的實(shí)際性能提高。
合理的次料添加比
通常材料都是可以反復(fù)回收使用的，但回收料的性能是有下降，因此合適的次料添加比是要根 據(jù)具體的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際的測試才能確定。
以上就是今天的全部內(nèi)容了，大家可以了解一下避免后續(xù)遇到這些問題后無從下手。大家需要買這款連接器的話可以直接聯(lián)系我們的“人工客服”我們有專門的接待人員為您分配資深銷售為您解決采購問題。更多資訊進(jìn)入我們官網(wǎng)即可閱覽，熱點(diǎn)文章推薦“矩形連接器和圓形的區(qū)別”
